Lang lewensduur en hoë kwaliteit binnebos
Produk voordele
1.Lae prys, hoë gehalte, hoë koste-effektief is ons ewige strewe na doelwitte.
2.Professionele tegniese personeel, gevorderde tegnologie en toerusting, hoë werkverrigting toetstoerusting verseker die kwaliteit van elke hidrouliese breker.
3.Staan op onafhanklike navorsing en ontwikkeling, die kerndele van hidrouliese breker is vervaardig en die werkverrigting van die breker is effektief verbeter.Bied ook 'n kragtige beskerming vir die verlenging van die lewensduur van die hidrouliese breker.
Ons waardeer produkkwaliteit as onderneming se lewe.As gevolg van die oorvloedige tegnologieë, gevorderde produksietoerusting, perfekte toetstoerusting en kwaliteitbestuurstelsel, is ons in staat om produkte van stabiele gehalte te lewer.Opregtheid, innovasie, uitnemendheid is ons onveranderlike werksidee.Tot nou toe het ons meer as 100 kliënte by die huis.Intussen word ons produkte na Indië, Iran, Rusland, Palestina, Italië, Kanada en ander lande en streke uitgevoer.Ontvang konsekwent hoë lof binnelands en internasionaal.
Aansoeke
Op die basis van "kwaliteit is die wortel, eerlikheid, wedersydse wederkerigheid en wedersydse voordeel, gemeenskaplike ontwikkeling", is HongJun-masjinerie om die toekoms van hoë gehalte in te lei, daartoe verbind om te ontwikkel tot 'n kragtiger hameronderdele-produksiemerk.Met die stabiliteit van die maatskappy se produkte kwaliteit, en van harte by die huis en in die buiteland handelaars opregte samewerking en skep briljante.
Gevorderde toetstoerusting, professionele toetspersoneel, perfekte toetsstelsel bied 'n kragtige beskerming vir die finale produkkwaliteit. Met die doel om eersteklas produkte te verskaf, kan elke produk met 'n stabiele gehalte die voordele van die gebruiker verseker sowel as hul waardevolle tyd bespaar.
Produk besonderhede
produk inligting
Maatskappy het perfekte produksietoerusting en toetstoestelle.Die struktuurontwerp van onderdele is redelik, grondstowwe is van hoë gehalte staal, toegerus met gevorderde verwerkingstoerusting, uitstekende hittebehandeling en slyptegnologie.
Hongjun streef daarna om perfekte gehalte, mededingende pryse, goeie dienste en 'n langtermyn besigheidsverhouding van wedersydse voordeel met kliënte in alle kringe te lewer en om een van die mees betroubare Chinese verskaffers vir die kliënte oor die hele wêreld te word.
Hoekom ons kies
1. Stel die binnevoering bekend, wat 'n produk is wat daarop gemik is om meganiese slytasieweerstand en impakweerstand te verbeter.Ons binnevoering is ontwikkel deur gebruik te maak van gevorderde vervaardigingstegnologie, insluitend smee, meganiese verwerking, hittebehandeling, skootmaak en slyp, om produkte met ongeëwenaarde duursaamheid en lewensduur te skep.
2.Ons binnevoering is 'n belangrike komponent van baie soorte masjinerie, wat help om die masjien se vrag te ondersteun en stabiliteit te bied tydens werking.Sy duursaamheid en slytasieweerstand maak dit 'n sleutelkomponent van enige hoëprestasiemasjien.Die vervaardiging van die binnevoering neem gevorderde vervaardigingstegnologie aan om sy werkverrigting te verbeter en te verseker dat dit die streng vereistes van uitgebreide gebruik en langtermynwerking kan weerstaan.
3.Die smeeproses is 'n sleutelfaktor in ons ontwikkeling van binnevoerings, wat uitstekende sterkte en duursaamheid bied.Meganiese verwerking kan oortollige materiaal verwyder en produkte in finale spesifikasies vorm, wat presiese koördinasie vir jou masjien verskaf.Die sterkte en slytasieweerstand van die binnevoering is verbeter deur hittebehandeling, wat sy lewensduur aansienlik verleng.
4.Shot peening is nog 'n gevorderde tegnologie wat gebruik word in ons voering ontwikkeling.Hierdie proses produseer 'n eenvormige oppervlaktekstuur op die produk, wat help om sy moegheidsweerstand en slytasieweerstand te verbeter.Hierdie kenmerk is veral nuttig in toepassings wat hoëfrekwensie vibrasie of skokladings behels, aangesien dit die produk se vermoë om hierdie kragte te weerstaan, verbeter.
5.Slyp is nog 'n belangrike stap in ons pad ontwikkeling.Hierdie proses help om die presiese vorm van die produk te verseker, enige brame of growwe rande te verwyder, 'n gladder oppervlak te verskaf en te help om wrywing binne die masjien te verminder.
